【简单介绍】
【详细说明】
不锈钢自吸泵JMZ、FMZ型采用新型机械密封组装,安全防爆,长年不漏,适合输送-35度+80度的各种酒类、饮料、乳品、药剂、汽油、溶剂油、糖浆等(超过40度吸程将明显降低)。JMZ、FMZ不锈钢自吸泵具有结构紧凑、操作简便、体积小、重量轻、性能稳定、不用底阀、起动时不需引灌等特点,JMZ、FMZ不锈钢自吸泵更换3-4个零件后便可用于输送浓浆、酸、碱、盐等液体。JMZ、FMZ不锈钢自吸泵
性能范围:流量为3m3/h-100m3/h,扬程为18m-14m,口径为25mm-150mm.
JMZ型不锈钢自吸泵型号意义
例: 40 J M Z - 30 T
40: 进口口径(mm)
J : J为酒泵,F为耐酸泵
M : M代表优质不锈钢制造
Z : Z为自吸式,T表示移动式,G为固定式
30: 扬程(m)
T : T: 表示特殊要求的出口或流量
JMZ型不锈钢自吸泵(酒泵)结构图:
不锈钢自吸泵性能参数
型号 |
口径(mm) |
流量(m3/h) |
扬程(m) | 吸程(m) | 电机(kw) | 转动(r/min) |
型号 |
|
进口 | 出品 | |||||||
25JMZ-22 | 25 | 25 | 3 | 22 | 5 | 1.1 | 2900 | 25JMZ-22 |
25JMZ-30 | 25 | 25 | 3 | 30 | 6 | 1.5 | 2900 | 25JMZ-30 |
40JMZ-22 | 40 | 25 | 6 | 22 | 5 | 1.5 | 2900 | 40JMZ-22 |
40JMZ-30 | 40 | 25 | 6 | 30 | 6 | 2.2 | 2900 | 40JMZ-30 |
40JMZ-40 | 40 | 25 | 6 | 40 | 6 | 3 | 2900 | 40JMZ-40 |
50JMZ-22 | 50 | 40 | 12 | 22 | 5 | 2.2 | 2900 | 50JMZ-22 |
50JMZ-30T | 50 | 50 | 20 | 30 | 6 | 4 | 2900 | 50JMZ-30T |
50JMZ-40 | 50 | 40 | 12 | 40 | 6 | 4 | 2900 | 50JMZ-40 |
65JMZ-22 | 65 | 50 | 24 | 22 | 5 | 4 | 2900 | 65JMZ-22 |
65JMZ-30T | 65 | 65 | 30 | 30 | 6 | 5.5 | 2900 | 65JMZ-30T |
80JMZ-22 | 80 | 65 | 48 | 22 | 5 | 7.5 | 2900 | 80JMZ-22 |
80JMZ-30 | 80 | 65 | 48 | 30 | 5 | 7.5 | 2900 | 80JMZ-30 |
125JMZ-18 | 125 | 100 | 100 | 18 | 5 | 15 | 2900 | 125JMZ-18 |
三、安装与拆装JMZ型不锈钢自吸泵(酒泵)(安装尺寸)
型 号 |
配套电机 KW |
L |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
B |
B1 |
B2 |
B3 |
H |
H1 |
H2 |
H3 |
D1 |
D2 |
D3 |
D4 |
n×ø d |
d1 |
d2 |
|||
n |
ø |
数量 |
ø |
数量 |
ø |
|||||||||||||||||||
25JMZ-22 |
1.1 |
670 |
400 |
115 |
265 |
110 |
260 |
215 |
215 |
150 |
110 |
234 |
120 |
200 |
100 |
75 |
100 |
75 |
4 |
12 |
4 |
12 |
4 |
12 |
25JMZ-30 |
1.5 |
700 |
430 |
130 |
264 |
107 |
280 |
240 |
240 |
155 |
130 |
282 |
107 |
210 |
100 |
75 |
100 |
75 |
4 |
14 |
4 |
12 |
4 |
12 |
40JMZ-22 |
1.5 |
720 |
430 |
140 |
273 |
118 |
280 |
240 |
240 |
155 |
130 |
265 |
124 |
225 |
130 |
100 |
100 |
75 |
4 |
14 |
4 |
14 |
4 |
12 |
40JMZ-30 |
2.2 |
730 |
430 |
132 |
268 |
113 |
280 |
240 |
240 |
155 |
130 |
280 |
123 |
237 |
130 |
100 |
100 |
75 |
4 |
14 |
4 |
14 |
4 |
12 |
40JMZ-40 |
3 |
820 |
500 |
128 |
320 |
120 |
330 |
290 |
240 |
180 |
132 |
305 |
127 |
250 |
130 |
100 |
100 |
75 |
4 |
14 |
4 |
14 |
4 |
12 |
50JMZ-22 |
2.2 |
760 |
430 |
151 |
282 |
127 |
280 |
240 |
240 |
155 |
130 |
280 |
143 |
232 |
140 |
110 |
130 |
100 |
4 |
14 |
4 |
14 |
4 |
14 |
50JMZ-30T |
4 |
860 |
510 |
138 |
315 |
135 |
330 |
290 |
290 |
190 |
132 |
283 |
135 |
228 |
140 |
110 |
140 |
110 |
4 |
14 |
4 |
14 |
4 |
14 |
50JMZ40 |
4 |
860 |
510 |
140 |
316 |
119 |
335 |
290 |
290 |
190 |
132 |
321 |
135 |
262 |
140 |
110 |
130 |
100 |
4 |
14 |
4 |
14 |
4 |
14 |
65JMZ22 |
4 |
875 |
510 |
163 |
335 |
135 |
360 |
290 |
290 |
190 |
132 |
305 |
148 |
250 |
160 |
130 |
140 |
110 |
4 |
14 |
4 |
14 |
4 |
14 |
65JMZ30T |
5.5 |
980 |
620 |
150 |
356 |
138 |
380 |
320 |
320 |
210 |
132 |
310 |
153 |
252 |
160 |
130 |
160 |
130 |
4 |
14 |
4 |
14 |
4 |
14 |
80JMZ22 |
5.5 |
980 |
620 |
150 |
340 |
160 |
380 |
320 |
320 |
210 |
132 |
305 |
160 |
250 |
190 |
150 |
160 |
130 |
4 |
14 |
4 |
17.5 |
4 |
14 |
80JMZ30 |
7.5 |
980 |
620 |
150 |
340 |
160 |
380 |
320 |
320 |
210 |
132 |
315 |
160 |
255 |
190 |
150 |
160 |
130 |
4 |
14 |
4 |
17.5 |
4 |
14 |
100JMZ22 |
11 |
|
210 |
170 |
190 |
150 |
4 |
18 |
4 |
17.5 |
4 |
17.5 |
||||||||||||
100JMZ30 |
15 |
|
210 |
170 |
190 |
150 |
4 |
18 |
4 |
17.5 |
4 |
17.5 |
||||||||||||
150JMZ22 |
15 |
|
265 |
225 |
240 |
200 |
4 |
18 |
8 |
17.5 |
8 |
17.5 |
||||||||||||
150JMZ30 |
22 |
265 |
225 |
240 |
200 |
4 |
18 |
8 |
17.5 |
8 |
17.5 |
|||||||||||||
200JMZ22 |
18.5 |
|||||||||||||||||||||||
200JMZ30 |
30 |
|
安装
1.泵可按"泵外形安装尺寸表"进行打基础和确定底脚螺栓位巧。但是等泵运到现声后按底座尺寸进行施工。
2,泵装于基础上,可用垫铁调整机组水平,用水平仪检查还将和电机轴的水平、要重新检查和调整泵轴心和电机轴心的同心度,用刀口平尺和塞尺检和联轴器外圆、上、下、左、右的差数均不得超过0.15毫米。两联轴器端面间偏差不超过0.2毫米。
3,不应用泵承受管路重量,管路得量应有管路支撑设备承受。
4.按装结束应用手转动联轴器看是否轻松灵活,有无卡滞现象。
拆装
1 .拧下轴承体与泵体连接的四个螺丝,同时将机械密封和泵盖松开。
2,拧开叶轮嫘母(右旋)取下叶轮、键和泵盖,再将机械密封从泵盖中取下。
3,用拉子拉下联轴器然后拆下键,轴承端盖,zui后将轴和轴承拆开。
4,泵的装配顺序按上述相反进行。
5.吸泵的进口束节重装时,请注意阻水阀应向正面,以便与阻水阀正面贴合保证自吸效果(见右下图)。
机械密封的安装
1 .更换机械密封时,应注意规格,型号都要与原来的相符。
2,在安装机械密封过程中,应保持清洁, 不许敲打密封原件.以防损伤和破坏。
3 .装大小密封阀和动静环时表面应涂上一层清洁的机油和透明油。
4.将静环和大胶圈装入泵盖,然后一起装上轴上(注意:动环销必须对准叶轮的传动孔)。
5,将弹资座、弹簧,推坏组成-体.以弹簧座面为作力点,将其推上主轴,其推力以弹簧压缩2-4mm后在轴上滑动为宜。如弹簧尚未压縮,即可滑动,则表示动环与主轴配合偏松,摩擦力偏小,如弹簧缩6mm以上,动坏和密封圈仍不能在轴上滑动,则说明配合偏紧.应以检查机械密封是否与原来的相符合。
四、故障与排除
故障 |
产生原因 |
排除方法 |
不出液 |
1 泵内没有灌注满启动液 2 吸入管、压出管或泵的流产堵塞 3 吸入管路漏气 4 吸上高度超过允许范围 5 使用扬程超过了设计扬程 6 输送热地、发挥性介质 7 转向反了 8 机械密封漏气 |
1 重新灌满液体,第二次启动则不必灌液 2 清除杂物 3 检修和更换吸入管路 4 按允许吸上高度重新安装泵 5 重新选泵 6 降低吸程或采用取倒灌安装 7 纠正转向 8 检修或更换机械密封 |
自吸时间长 |
1 液体温度过高 2 吸入管道过长 3 进口管道有 Ω 型弯曲 4 出口淹没在液体中 |
1 液体温度降至 40 度以下 2 尽量缩短管道 3 去除所有 Ω 型管道 4 使出口与大气相通 |
流量不够 |
1 吸入管浸泡的深度不够 2 吸入管路太细或有杂物堵塞 3 叶轮严重磨损或严重腐蚀 4 密封环严重磨损后腐蚀 5 叶轮与泵盖间隙太长 |
1 增加吸入管的浸入深度 2 换合适管路,清除杂物 3 换新叶轮 4 换新密封环 5 减少间隙 |
扬程不够 |
1 叶轮腐蚀严重 2 电机配错 3 叶轮与泵盖间隙太长 |
1 换新叶轮 2 更换电机 3 减少间隙 |
轴承过热 |
1 润滑油不够或太多 2 泵轴与电机轴不同心 3 轴承损坏 4 轴承质量不符 |
1 润滑油应上密封腔的 30-40% 2 调整使泵轴与电机轴同心 3 更换新轴 4 降低噪音轴承 |
振动严重 |
1 泵轴电机轴不同心 2 泵轴弯曲 |
1 调整使泵轴与电机轴同心 2 重新换轴 |
密封泄漏 |
1 弹簧压力不足 2 动环或静环端腐蚀、磨损或划伤 3 动环密封圈腐蚀变形 4 异物或介质结晶影响了动环的主向移动 |
1 调整弹簧压缩量或换弹簧 2 修复或更换动环或静环 3 重新换动环密封圈 4 去除异物或介质的结晶 |
电机过热 |
1 液体比重大或温度太高 2 机械密封弹簧调的太紧 3 电压过低 4 装配质量差,有些零件磨擦或电机与泵轴的不同心 |
1 加大电机 2 重新调整弹簧压缩量 3 提高电压 4 检查装配质量,排除装配故障 |
不锈钢自吸泵订货须知:
一、①不锈钢自吸泵产品名称与型号②不锈钢自吸泵口径③不锈钢自吸泵扬程(m)④不锈钢自吸泵流量⑤不锈钢自吸泵电机功率(KW)⑥不锈钢自吸泵转速(r/min)⑦不锈钢自吸泵压〔V〕⑧不锈钢自吸泵吸程(m)⑨不锈钢自吸泵是否带附件以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定我公司的不锈钢自吸泵产品型号,请按不锈钢自吸泵型号直接向扬子江泵业公司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们扬子江泵业的技术专家为您审核把关。
感谢您访问我们扬子江泵业的【www.yzj.cc】,如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。
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