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【简单介绍】
【详细说明】
海科高温0.4CC MP-M型高温熔体泵 熔体齿轮泵 熔体计量泵
泵体泵可选用 304 或 316 不锈钢材质，以输送腐蚀性介质
一、海科熔体泵概述
海科熔体泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。其主要功能是将来自挤出机的高温熔体增压、稳压，保持熔体流量精确稳定地送入挤出机头。如今，熔体齿轮泵已经广泛应用在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上，可加工的物料几乎涵盖了大部分高分子材料，如：
PE
、
PC
、
PP
、
PVC
、
HIPS
、
PS
、
PA
、
TPUR
、含氟聚合物、聚砜、聚酯、热塑性弹性体、橡胶以及热黏合剂等。
二、熔体泵在
XPS
发泡生产线中的应用
原料为：
PS
苯改料
1.Φ135
喂料螺杆参数：
75KW
电机，
8
个温区温度分别为：
172
℃
、
156
℃
、
160
℃
、
160
℃
、
144
℃
、
218
℃
、
180
℃
、换网器后
240
℃
。
2.Φ150
挤出螺杆参数：
55KW
电机，
8
个温区温度分别为：
202
℃
、
162
℃
、
158
℃
、
146
℃
、
110
℃
、
66
℃
、
75
℃
93
℃
。
3.
熔体泵参数：
250CC
，
15KW
电机，温度：
125
℃
进口压力为
15MPa,
出口压力为
25MPa.
4.
模具参数：所做板材规格
60*2 60*2.5 60*3 60*3.5 60*5 60*10
模具温度
150
℃
5.
注入气体参数：发泡气体为
CO
，注入压力为
20-25MPa.
三、结论
1.
熔体温度影响物料的粘度和强度，从而影响熔体泵出口压力和发泡效果，在正常的挤出条件下，熔体温度
越低，发泡的效果越好，发泡理想温度为
120-150
℃
。
2.
加装熔体泵后能稳定挤出的出口压力波动，使均匀的挤出成为可能，提高
XPS
挤塑板材的硬度，并能降低比重。
海科熔体泵PID控制系统系统采用PID数字仪表+变频控制模式，内有压力、温度、流量和转速模块，大大提高了系统的实用性、操作性和控制精度。压力测量选用高温熔体传感器，温度测量选用卡簧式热电偶，温度控制器选用IKV智能数字显示仪表，压力显示采用IKV智能数字压力表，压力控制选用台达公司VFD-B的通用型高性能变频器。 海科高温0.4CC MP-M型高温熔体泵 熔体齿轮泵 熔体计量泵
