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一、产品简介:
ZZYVP-16B罐区氮封补氮阀
(又称氮封阀、供氮阀)无需外加能源,利用被调介质本身压力变化而实现自动调节,使阀后压力恒定,整机具有动作灵敏、控制压力波动小、节约能源。ZZYVP-16B罐区氮封补氮阀
采用动力源与信号点分开检测的方法,外加可调节流装置,使整台阀门的调节精度大大提高,减压比可达2000:1。广泛应用于各种气体减压稳压的自动控制场合,特别适合作为氮封的供氮阀使用,具有持续供氮压力波动小、反应灵敏等特点。
二、氮封系统工作原理:
氮封系统示意图中,贮罐内成品液上端覆盖氮气(作用:防止罐内液体制品,挥发液等直接接触空气,避免挥发,变质,保证质量),通过氮封装置控制,可比较方便实现此功能。
物料出口阀开启放液时,贮罐内液位下降,气相部分容积增大,氮气压力下降低于设定值,此时, ZZYVP-16B供氮阀开启工作,向罐内补充氮气,使罐内压力增加至设定值,供氮阀自动关闭。同样,进液阀开启进液时,液位上升,气相部分容积减小,氮气压力上升,若压力超过设定值,ZZVP-16K泄氮阀自动开启泄压,直到压力降至设定值,泄氮阀自动关闭。
呼吸阀还可以和气封系统一起使用。常用的气封气体有氮气、燃料气等。当罐内物料被泵抽出,或由于温度降低,罐内的气体冷凝收缩时,要补入气封防止空气进入罐内。当向罐内送料或温度升高使罐内压力升高时,呼吸阀自动打开,将超压的气体排入大气。当罐内压力低于大气压,而气封系统又不能正常工作,呼吸阀内的真空阀开启,空气进入罐内保证储罐不受破坏。
三、各项技术参数:
公称通径DN(mm) |
20 |
25 |
40 |
50 |
80 |
100 |
150 |
||||||
阀座直径(mm) |
6 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
|
额定流量系数Kv |
0.32 |
5 |
8 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
300 |
480 |
|
压力调节范围KPa |
0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、 |
||||||||||||
公称压力PN(MPa) |
1.6 |
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被调介质温度(℃) |
-5~+100 |
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流量特性 |
快开 |
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调节精度(%) |
≤±5 |
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执行机构有效面积(cm2) |
100 |
200 |
280 |
400 |
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信号接口 |
内螺纹M10×1.5 |
M16X1.5 |
四、供氮阀、泄氮阀及呼吸阀的安装方式:
1、供氮阀安装时,阀前需加装过滤器,以防止杂质卡伤密封面。
2、泄氮阀安装时,需将管道杂质清理干净。
3、呼吸阀安装时,需安装罐顶部位置。
五、订货须知:
1、提供供氮阀的阀前压力、阀后压力、流量、及材质要求
2、提供泄氮阀的开启压力,确保氮封各压力点的配合。
3、提供呼吸阀的正压负压,以保护罐区安全。
六、日常维护:
(1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,在选用相应的清洗办法。
(2)阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用工具。
(3)阀芯、阀座:二密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行修理,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
(4)阀杆:表面损坏,必须换新。
(5)压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
(6)易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。膜片必须检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹,根据检验结果,决定是否更换,但膜片使用期一般多2~3年。
(7)阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。
(8)调试所需要压力值是通过对指挥器顶部的调节螺母的操作而得到调整,打开顶部的防尘盖,用扳手调整调节螺母。顺时针方向旋转使压力增大,逆时针旋转则压力减小。安装在压力调节阀后的压力表,可使工作人员借以观察调整后的压力给定值。
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